Gyártás

Lineáris útmutató előállítási folyamat megoldás

Lineáris vezető vasúti gyártási folyamat
Lineáris útmutató csúszka előállítási folyamat

1. nyersanyag -előkészítés

Anyagi előkészítés

Nagyszénű acél:A Zhejiang Tianyu és az Anhui Yalei hideghengerelt profil acélját használva az S55C oltott S55C kiváló kopásállósággal eléri a HRC 55–60 keménységét, ideális nagy terhelésű, nagy pontosságú alkalmazásokhoz, például a CNC gépekhez .}}}}}}}}}}}}}

Rozsdamentes acél:A Henan Jigang SCM440 tuskái HRC 50–60 keménységet és erős korrózióállóságot kínálnak, ideális nedves vagy korrozív környezetekhez, például élelmiszer -feldolgozó berendezésekhez .

2. sín megmunkálási folyamat

Automatikus fúrás

Felszereltünk egy automatizált fúrógéppel, amely automatikusan kezeli a betöltést és a kirakodást, miközben pontosan szabályozza a lyukak távolságát .. Ez egy kettős őrlési orsóval rendelkezik, amelyet három független szervótengely vezet, lehetővé téve a fúrást, az ellenfelhasználást, és az elárasztást egyetlen szorongással végezzük, mint egységes, vagyis egyenlő, vagyis egyenlővé. 0 . 15 mm, és a teljes fúrási sebesség 2-12 -szer növekszik.

Kiegyenesedés

Javítsuk a . fúrás által okozott lineáris sín deformációt a 40- tonnás hidraulikus sajtóval a hajlított sínek kiegyenlítésére, biztosítva, hogy egyenessége, párhuzamosság és merőlegesség megfeleljen a szükséges előírásoknak .

Felső felszíni csiszolás

Ezután a lineáris pálya felső felületét egy felszíni darálón őrölték, hogy megkönnyítsék a pontos pozicionálást, és biztosítsák a pontosságot a későbbi folyamatokban . A mágneses asztalon több síneket rögzítenek, és egyidejűleg a talajt a feldolgozási hatékonyság javítása érdekében.

Oldalsó és alsó őrlés

The linear slide rail is ground on a three-face grinding machine to process both ball raceway sides and the bottom mounting surface. After precise clamping and alignment, the process begins with rough grinding (to remove excess material), followed by semi-finish grinding (to control geometric tolerances), and finally finish grinding (to ensure surface roughness). The entire grinding process is typically completed in Körülbelül 25 perc .

2. sín megmunkálási folyamat

Mintavizsgálat

Szigorúan ellenőrizzük a . vezető sínünk minőségét a gyártás után, egy kis szakaszot vágunk mind az első, mind az utolsó darabból, hogy megvizsgáljuk a profil, a felületi érdesség és a keménység . Az eredményeket rögzítik és megtartják a . minőségkövetéshez.

Mintavizsgálat

Mintavizsgálat

Mintavizsgálat

4. A gépjárművek utáni folyamatok

Tisztítás és előcsomagolás

Automatizált tisztítószalagunk automatikusan megtisztíthatja és csomagolhatja a feldolgozott lineáris csapágy síneket a működési hatékonyság javítása érdekében .

Egyedi vágás

Két vágási módszer létezik:

• Fűrészvágás:Gyors, de kevésbé pontos a jelentős burrrokkal, és kézi deburálást igényel egy . szögcsiszolóval, amely alkalmas az ügyfelek számára, akiknek rövid sínekre van szükségük anélkül, hogy splicing .

• Huzalvágás:Lassabb, de nagyon pontos a Burr-mentes eredményekkel . Ideális azoknak az ügyfeleknek, akiknek összeolvadt síneket igényelnek, biztosítva a vágási végtől a rögzítő lyukakig tartó távolságot .

Lézeres jelölés

Lézerjelző gépet használunk a termékmodell, a kötegelt szám és az egyéni logó egyenletes gravírozására a lineáris sávon, megkönnyítve a termék nyomon követhetőségét .

Felszíni kezelés

Különleges környezetben alkalmazott alkalmazásokhoz különböző felületi kezeléseket alkalmazunk a korrózióállóság fokozására és a termék élettartamának kiterjesztésére . rozsdamentes acél lineáris útmutató passzivációs kezelésen megy keresztül, míg a nagy szén-dioxid-széntartalmú acél lineáris útmutatót kemény krómozással vagy feketezéssel kezelik .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

5. Végleges takarítás és csomagolás

Végső takarítás és tömítés

A termékek áthaladnak a félautomata mosógépen, mielőtt belépnek a csomagológépbe .

Boksz és raktározás

A testreszabott termékeket a szokásos termékektől külön -külön csomagolják, hogy elkerüljék a . keverést

1. nyersanyagok előkészítése

Nyersanyag -előkészítés

Magas széntartalmú acélblokk:A blokkot hidegen hengerelt, profilos acélból készítik, amelyet a Zhejiang Tianyu szakasz acél technológia co ., ltd . és anhui yalei precíziós anyagok co ., LTD .}}}}}}}}}} . -et használ. Ellenállás . Ez az anyag ideális nagy terhelésű, nagy pontosságú alkalmazásokhoz, például a CNC szerszámgépekhez .

Rozsdamentes acél blokk:Az SCM440 rozsdamentes acél tuskákból készült, amelyeket Henan Jigang szállított. passzivációs kezelésen megy keresztül a korrózióállóság további fokozása és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítása érdekében .

Egyéb kiegészítők:Golyó keringő egység, golyó rögzítő, sínbilincs, kaparó, porcsík

Nyersanyag -előkészítés

Egyéb kiegészítők:Golyó keringő egység, golyó rögzítő, sínbilincs, kaparó, porcsík

2. megmunkálási folyamat

Csúszony nyersanyagának vágása

A fűrészgépeket használjuk a hosszú nyersanyag -üregek vágására a csúszka szükséges méretére, hogy megkönnyítsék a későbbi feldolgozást és csökkentsük az anyagveszteséget .

A vágási felület vágása

A blokk oldalsó felülete (vágó felülete) megalapozott, hogy referenciát hozzon létre a későbbi folyamatokhoz és eltávolítsa a megmunkálás során előállított burrrokat, az alapot a következő . beillesztési lépéshez.

CNC megmunkálás

A menetes lyukak és a golyós pálya átmenő lyukak a blokkon vannak megmunkálva, hogy megkönnyítsék a későbbi termék pozicionálását .

Megmunkálási ellenőrzés

A gyártási folyamat során az ellenőrző személyzet rendszeres, rögzített és minta alapú csekkeket végez a termékminőség biztosítása érdekében .

3. hőkezelés és precíziós őrlés

Szénhidrátolás

A hőkezelés karburizálását a nagyszénű acél alkatrészekre alkalmazzák a szénatomok diffundálására a felületre, növelve a felszíni keménységet a HRC 58–63-ra és fokozva a kopásállóságot .

Grinding the machining reference surface

A megmunkálási referencia felület csiszolása

A csúszka megmunkálási referenciaterületét felületi darálóval hőmérsékleten szabályozott környezetben őrzik, hogy megakadályozzák a hőmérsékleti ingadozások által okozott pontossági hibákat .

Grinding of the ball groove of the linear guide slider

A lineáris vezető csúszka gömbhoronyának őrlése

Hasonlóképpen, a csúszó golyóhoronyának (félkör alakú felület) precíziós csiszolását egy hőmérsékleten szabályozott helyiségben végezzük, hogy biztosítsák a vezető sín és a . csúszka közötti illesztési pontosságot.

4. utófeldolgozás és összeszerelés

Ultrahangos tisztítás

Az ultrahangos berendezéseket a maradék vas chips eltávolítására és a folyadék vágására a csúszó felületéről, majd egy rozsdás elleni olajmereszis kezelést követnek, hogy megakadályozzák a korróziót .

Lineáris vezető blokk szerelvény

A blokkokat a technikusok manuálisan összeállítják a folyamatkövetelmények szerint, hogy biztosítsák az egyes egységek stabil teljesítményét .

Átfogó ellenőrzés

Az ellenőrzési tételek között szerepel:

• A csúszka kombinált magassága a megengedett tolerancia tartományon belül van -e

• Függetlenül attól, hogy a csúszka tolóereje megfelel -e a vezető sínen

5. címkézés és csomagolás

Lézeres jelölés

A termékmodell, a kötegelt szám és az egyéni logó a csúszka nem rögzítő felületére van gravírozva, lehetővé téve a termék egyszerű nyomon követhetőségét és a minőség-ellenőrzést .

Automatikus csomagolás

A csúszka azonosítása után a csomagológép automatikusan befejezi a . operátorok tömítési folyamatot, majd a késztermékeket szépen és egyenletesen helyezi a szállítási dobozokba a kézbesítés előkészítése céljából .

Hogyan lehet összeállítani a lineáris sínt és a csúszkát
A telepítés előtti előkészületek

•Ellenőrizze, hogy a vezető vasút és a csúszka egyezés modellje és specifikációi a telepítés pontosságának biztosítása érdekében .

•Tisztítsa meg a lineáris vezető sín rögzítő felületeit, és blokkolja az olaj és a szennyeződések eltávolításához .

•Ellenőrizze a vezető sín és a csúszka egyenességét és merőlegességét, hogy biztosítsa a telepítési minőséget .

01
A szükséges szerszámok és anyagok listája

Eszközök:Hex csavar, féknyereg, csavarhúzó, mikrométer stb. .

Anyagok:Vezető sínek, csúszkák, csavarok, anyák stb. .

02
Csúszka helyzet meghatározása és rögzítési módja

Csúszómodell kiválasztása

Válassza ki a megfelelő csúszkát a terhelés, a sebesség és az egyéb alkalmazási követelmények alapján .
Csúszó telepítési helyzete
Határozza meg a csúszka helyzetét a referencia felületen a tervezési előírások szerint, és rögzítse azt csavarok vagy más rögzítőelemek segítségével .
Meghúzási nyomaték

Használjon nyomatékkulcsot vagy hasonló szerszámot a rögzítőelemek meghúzási nyomatékának ellenőrzéséhez, biztosítva, hogy a csúszka biztonságosan rögzítve legyen .

03
Megjegyzések a vasúti telepítésről

Vezetési sín telepítési sorrendje

Először telepítse a referenciasíst, majd a kiegészítő sín, a . megadott szekvencia szerint
Vezető vasúti párhuzamosság

A telepítés során győződjön meg arról, hogy a sínek párhuzamossága a megadott tolerancián belül van, hogy lehetővé tegye a csúszka zökkenőmentes mozgását a sín mentén .
Vasúti ízületi kezelés

A hosszú vezető sínekhez használjon ízületi blokkokat vagy más csatlakozókat a sínszakaszokhoz való csatlakozáshoz, és gondoskodjon arról, hogy az ízületek lapossága és merevsége fenntartható legyen .

04
Előzetes ellenőrzés és kiigazítás

Csúszó mozgás ellenőrzése

A telepítés után ellenőrizze a kocsi csúszását a sínen, hogy biztosítsa a sima mozgást, anélkül, hogy elakadna .
Rögzítőelem ellenőrzése

Vigyázzon vissza az összes rögzítőelemre annak biztosítása érdekében, hogy biztonságosan meghúzódjanak, biztosítva, hogy a . kocsi között ne legyen lazán.
Pontossági ellenőrzés

Ha szükséges, használja a releváns eszközöket a lineáris vezető vasút és a kocsi pontosságának ellenőrzéséhez, biztosítva, hogy megfelel -e a . tervezési előírásoknak.

05

Ön is érdekelhet

Felszíni kezelés

Felszíni kezelési vezetékek, krómbevonat vastagságának detektora, só spray -tesztelők és egyéb berendezések, valamint különféle megoldások vannak a lineáris vezetők felületkezelésére .
Read More >>
R&D

A JSM kiváló műszaki és tervezőcsoportokkal rendelkezik, amelyek sok éves ipari tapasztalattal rendelkeznek, és testreszabott lineáris útmutató megoldásokat kínálhatnak az ügyfeleknek .
Read More >>
Minőségi asszisztens

Kínai lineáris útmutató gyártójaként a JSM professzionális minőségi ellenőrző csoportot hozott létre a teljes termelési folyamat felügyeletére a nyersanyagok beszerzésétől a késztermék -kimenetig .
Read More >>
Egyéni lineáris vezető sín és csúszka

Közel 10 éves ipari tapasztalattal a JSM testreszabott megoldásokat kínál az olyan országokban, mint Olaszország, Brazília, Argentína, Türkiye, Ausztrália stb.
Read More >>

Növelje vállalkozását a JSM Linear Guide segítségével!

Beszéljen szakértőnkkel Kapjon ingyenes mintát

Lineáris útmutató előállítási folyamat megoldás

Hogyan lehet összeállítani a lineáris sínt és a csúszkát

Ön is érdekelhet

Növelje vállalkozását a JSM Linear Guide segítségével!